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工業(yè)自動化

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產(chǎn)品新聞下載

火力發(fā)電廠和大型工業(yè)鍋爐，通常采用向爐水中添加各種相應(yīng)的藥劑來調(diào)節(jié)熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)，使鍋爐給水保持合適的PH值，保證機組安全運行，兼有防腐防垢功能。傳統(tǒng)設(shè)計的加藥系統(tǒng)都是手動調(diào)節(jié)加藥，即用計量泵間竭地或連續(xù)地向爐內(nèi)加藥，根據(jù)手工化驗結(jié)果調(diào)整加藥量。隨著鍋爐參數(shù)的增大，手動調(diào)節(jié)加藥量已無法保證加藥的準(zhǔn)確和及時。我公司的全自動加藥系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開啟各加藥箱電磁閥加藥，自動調(diào)節(jié)計量泵的輸出流量，根據(jù)水質(zhì)、水量的變化，實時自動調(diào)節(jié)加藥量，達到最佳處理效果。自動加藥系統(tǒng)的投入將徹底改變以前人工加藥不準(zhǔn)帶來的經(jīng)濟損失且對于節(jié)省人力、降低消耗、確保爐水安全、保證水質(zhì)的穩(wěn)定性，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

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工業(yè)自動化

吹灰程控系統(tǒng)

　眾多電力、石油、化工企業(yè)中使用的工業(yè)用鍋爐在運行過程中，很多部位如鍋爐水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管等都會積灰，這不僅會影響各管壁的傳熱效果，嚴重時還會形成結(jié)焦，影響其使用壽命，甚至導(dǎo)致其損壞。因此，在大型鍋爐上均設(shè)有吹灰器，用來定期清掃受熱面上的積灰和結(jié)渣。吹灰器自動程控系統(tǒng)以PLC作為核心控制單元按現(xiàn)場工藝要求控制各吹灰設(shè)備，由觸摸屏（或上位機顯示器）進行各設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，并配備遠程通訊接口，實現(xiàn)真正意義上的自動化控制。

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輸煤程控系統(tǒng)

在我國大型火電廠中所采用的絕大部分燃料是燃煤。由于煤產(chǎn)地與電廠間地理位置或地域不同，就需通過汽車、火車、或輪船把煤運往火電廠煤場，經(jīng)過卸煤、堆煤、上煤和配煤等過程輸送到指定的煤倉或煤筒?；痣姀S輸煤程控系統(tǒng)的主要任務(wù)就是自動完成卸煤、堆煤、上煤和配煤，以達到按時保質(zhì)保量為機組（原煤倉）提供燃煤的目的。整個輸煤控制系統(tǒng)是火電廠十分重要的支持系統(tǒng)，它是保證機組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)的重要條件。

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化學(xué)水處理系統(tǒng)

熱力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中對作為熱力系統(tǒng)工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴格的水質(zhì)要求，如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，這些水都必須經(jīng)沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等高純水設(shè)備處理，以海水為補給水源的還需海水淡化設(shè)備處理后才能進入電廠的水循環(huán)系統(tǒng)，沒有達到給水標(biāo)準(zhǔn)的水將會使發(fā)電廠設(shè)備無法安全經(jīng)濟的運行。所以電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)作為電廠重要的輔助車間和輔助系統(tǒng)，特別是大型火電廠和供熱電廠的化學(xué)水處理車間處理量大，工藝復(fù)雜，水質(zhì)要求高，其運營的好壞直接關(guān)系到電廠的安全運行及可靠性。

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